魔猴網很多客戶都喜歡用犀牛來3D建模，而建模過程最有可能出現的問題就是模型不是實體的，所謂不是實體，就是由片、面構成而不是由有厚度的“體”來構成，這也會導致網格不是完整，交叉面，重疊面，法線混亂等系列問題。

想讓你的訂單盡快被處理嗎？想提高打印的成功率嗎？如何打印經濟又實惠？魔猴網3D打印的小貼士告訴你。

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不知道您有沒有遇見過這樣的情況：好不容易設計好的3D文件，一加載到3D打印機機控軟件里就報錯？別著急，這回魔猴君要給大家介紹兩個免費好用的3D文件修復工具：Meshlab和Netfabb，它們能幫助我們快速修復有問題的3D模型。推薦大家先下載并安裝這兩個軟件，然后接著往下看。

為給客戶提供最好最優的幫助，更好更快的服務，我們將往期的相關知識總結整理，方便您進行閱覽：

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3D打印的基本概念里有分層，層厚，紋理等概念，這里介紹一下基本的概念。

3D打印是一種快速成型技術,以數字化模型文件為基礎進行建模 ,并通過逐層打印的方式來實現實體的制造 ,不同的數據文件格式直接影響加工過程和加工效果,詳細介紹并且比較了3D打印常見的數據文件；

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光敏樹脂材料的3D打印的成品細節很好，表面質量高，可通過噴漆等工藝上色。光敏樹脂如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆。這種材料多用于打印對模型精度和表面質量要求較高的精細模型,比方說手辦，首飾或者精密裝配件。

ABS和PLA是桌面3D打印機所使用的兩種主流線材，這兩種材料都是熱塑性塑料，也就是說加熱會變軟，冷卻后會快速變硬，這也是熔融沉積型（FDM）3D打印的基本原理。

由于采用桌面3d打印機打印，這兩種材料制作精度比較普通，表面有一定絲狀紋理。材料支持多種顏色，但單個零件只能為一種或兩種顏色。適用于對精度和表面質量要求不高的模型，優點是打印成本低廉。

金屬增材制造的質量跟金屬粉末的特性十分相關，包括粉末的粒度、球形度、流動性、包裝密度等。那么國外有哪些適用于增材制造行業的金屬粉末呢？魔猴網跟您一起來看一下。”

最近的一個例子是在比亞里茨貝爾維尤廣場展出的。由幾位法國利益相關者領導的ALT項目重點介紹了一種新型街道家具：受海岸上浮標啟發的座椅。他們的特殊性？它們采用了3D打印元素——其中一個甚至完全采用增材制造技術設計。該裝置采用當地回收材料制作，旨在質疑我們與公共空間的聯系。

如果有可能將增材制造和成型制造結合在一個系統中會怎樣？雖然許多機器可以更換刀頭，提供混合生產，但懷廷工程學院的一組研究人員開發出一種兼具質量和速度的方法。它被稱為混合成型-增材制造(HyFAM)，它提供了一種混合方法，依靠擠壓系統來3D打印可通過模制或鑄造填充的復雜幾何形狀。這兩個過程的結合特別有利：它可以在需要的地方創建具有更多細節的復雜形狀，同時由于它可以更有效地填充不太精確的區域，因此速度很快。

想象一下使用一臺簡單的3D打印機就能制造一輛輪椅。組裝不需要任何工具：各個部件就像拼圖一樣可以拼在一起。現在想象一下，這把椅子不是標準型號，而是專門為兒童設計的，使他們從很小的時候就能獨立移動。這正是一群美國設計師和建筑師所做的事情，他們利用消費級打印機設計出了第一輛完全以3D方式打印的兒童輪椅。

最近，市場上出現了數十種新型或改進的AI 3D模型生成器。今年早些時候，Bambu Lab在MakerWorld上展示了一款生成器，用戶可以根據圖像或文本創建可3D打印的幻想生物。2024年12月，3D打印公司Markforged創始人打造的發電機Backflip獲得了3000萬美元的A輪投資，展現了這項不斷發展的技術的增長。

幾年來，法國見證了美國品牌星巴克的成長和門店數量的增加——你很難錯過這家杯子上印有你名字的著名咖啡連鎖店。雖然有些人將其視為美國實力的又一標志，但其他人卻真心欣賞該品牌的星冰樂和創新配方。在創新方面，你不會失望：星巴克今天在德克薩斯州布朗斯維爾開設了第一家3D打印商店。

3D打印通過創建完全個性化的技術輔助工具為這些挑戰提供了答案。由于這種靈活且易于使用的技術，設計定制的設備以促進康復鍛煉成為可能。通過提供更合適、更具可擴展性的解決方案，3D打印有助于更高效、更有針對性的患者護理。

太空旅游是一項昂貴的活動，這并不奇怪。目前的報價從90分鐘航班座位25萬美元到200多億美元不等。那么你吃的食物為什么不能也變得特別一些呢？對于IHI Aerospace和山形大學來說，3D打印壽司就是答案，這要歸功于這種食物在世界范圍內的受歡迎程度以及3D打印減輕重量的能力。

加州大學圣地亞哥分校的研究人員最近開發出一種能夠自主行走的機器人。它的特殊之處在于：它是使用3D打印制造的。研究人員能夠使用桌面3D打印機以很少的資源一次性打印出自主機器人，再次證明了增材制造的全部潛力，無論在哪個領域。

石油和天然氣行業面臨許多挑戰，其中之一無疑是減少排放。隨著人們對環境問題的關注度日益提高，該行業的公司已經為2025年設定了雄心勃勃的目標。為了應對這種下降趨勢，一些人正在使用3D掃描等尖端技術。

2014年，3D打印機首次被送入太空，標志著該技術在極端環境下應用的轉折點。自那時起，它的應用不斷發展。它的作用遠不止于小修小補和簡單的失重實驗，現在它已被融入到火箭設計中，并為新的可能性，特別是現場制造開辟了道路。但是，為什么要在航天領域使用3D打印呢？我們給你8個理由！

作為該領域的先驅，通用汽車已在設計、材料開發、汽車制造和售后服務等多個領域應用增材制造近30年。該公司使用3D打印來生產早期原型以及簡化生產的工具和配件。這種方法不僅降低了成本，而且還促進了零部件更可持續的生產。

鎳基合金因其出色的耐熱性、耐機械應力性和耐腐蝕性而在3D打印中發揮著至關重要的作用。這些特性使它們特別適合制造航空航天、汽車、醫療或能源等要求嚴格的領域的技術零件。它們與增材制造的兼容性允許生產用于在極端環境下運行的復雜組件。本指南概述了它們的特性、它們對3D打印的優勢、主要應用以及該領域的主要參與者。